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双液注浆机灌浆后：
1、将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。
2、关掉灌浆泵，启动真空泵，当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。
3、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2~3 分钟，使管道内有一定的压力，后关掉灌浆阀，完成灌浆。
4、拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。
5、设备拆除，安装在压浆及出浆的球阀，应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。
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利用液压双液注浆机施工后效果检查， 与普通压浆相比，真空压浆具有以下优点：
（1）可以消除气泡的产生。在灌浆之前，孔道中 90% 的空气被抽出，同时，残留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同随空气被抽出。
（2）可消除混在稀浆中的气泡，减少工程隐患。
（3）真空灌浆能够提供连续、迅速的施工其本身的施工质量控制水平高，高水平的质量控制能产生高质量的工程。由于真空压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空压浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性，形成一个密实、不透水的保护层，并能消除空隙。另外，塑料孔道是绝缘体，与金属波纹管相比，更具有耐腐蚀性，大大改善了构件的防腐蚀性能。因
此，真空压浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。
利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求：
1、搅拌要求：搅拌水泥之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序：
首先将称好的水（扣除件水剂、除锈剂的重量）、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机，搅拌2分钟。将溶入减水剂；水泥浆出料后应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
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